W całym procesie produkcji niezwykle ważne jest dokładne czyszczenie wszystkich komponentów. Jako firma, możesz samodzielnie wywierać duży wpływ w tym obszarze: na przykład poprzez staranne procesy i sprzęt do higieny osobistej pracowników, wejścia higieniczne, wydajne myjki do skrzyń, dmuchawy i bezpieczne regulatory ciśnienia wody. Ale także poprzez wykorzystanie dokładnie oczyszczonych komponentów samego obszaru produkcyjnego. Aby różne urządzenia, maszyny, zbiorniki i linie w obszarze produkcji spełniały wymagania. W tym miejscu pojawia się czyszczenie na miejscu. Ten blog poświęcony jest temu, czym jest instalacja czyszczenia na miejscu (CIP) oraz jakie są zalety i wady czyszczenia obszaru produkcyjnego za pomocą instalacji CIP.
Jak działa instalacja CIP?
Instalacja CIP to automatycznie sterowany system, który zazwyczaj składa się ze zbiornika ługu, zbiornika kwasu, zbiornika środka dezynfekującego i zbiornika wody (płukania), szeregu pomp i zaworów umieszczonych pomiędzy tymi elementami, systemu sterowania, a także płynów czyszczących i wody do płukania wstępnego, płukania pośredniego i płukania końcowego. Instalację CIP można zaprojektować i skonfigurować tak, aby pasowała do rodzaju i stopnia zanieczyszczenia w procesie produkcyjnym, wymogów ustawowych, niezbędnej wydajności i możliwości czyszczenia różnych komponentów.
Jakie są zalety scentralizowanego czyszczenia i instalacji CIP?
Scentralizowane czyszczenie ma szczególne zalety:
- Jest bezpieczniejsze ze względu na brak skoncentrowanych detergentów na terenie zakładu.
- Wydajne i stałe zużycie środków chemicznych dzięki scentralizowanemu dozowaniu.
- Większa wydajność pracy dzięki braku konieczności pracy z luźnymi kanistrami z chemikaliami.
- Tańsze chemikalia dzięki zakupom hurtowym.
- Mniej odpadów chemicznych dzięki braku konieczności pracy z mniejszymi, luźnymi kanistrami.
Zalety instalacji CIP są następujące:
- Sprzęt używany w obszarze produkcji jest czyszczony znacznie dokładniej.
- Nie jest konieczne demontowanie i ponowne montowanie wszystkich części sprzętu produkcyjnego. Oznacza to, że sprzęt produkcyjny może zostać szybciej przywrócony do użytku.
- System kontroli instalacji CIP i różne punkty pomiarowe umożliwiają śledzenie i dostosowywanie jakości procesu czyszczenia.
- Dostarcza danych wejściowych do celów inwentaryzacji i ograniczania ryzyka, a tym samym pozytywnie wpływa na stosowanie zasad HACCP.
Jakie są wady instalacji CIP?
Instalacja CIP wymaga przestrzeni w obszarze produkcyjnym i musi być dostosowana do procesu produkcyjnego. Sprawia to, że inwentaryzacja procesu produkcyjnego i staranne zaprojektowanie etapów czyszczenia oraz wymagań jakościowych ma zasadnicze znaczenie. Oczywiście wymaga to pewnego poziomu inwestycji. Nie ma to jednak negatywnego wpływu na proces czyszczenia. Wręcz przeciwnie: poprawia go.
W jaki sposób instalacja CIP może zapewnić optymalne czyszczenie?
Co najważniejsze, różne części składowe sprzętu produkcyjnego i stopień czyszczenia wymagany dla każdej części (czyszczenie wizualne, chemiczne lub mikrobiologiczne) muszą być odpowiednio zrozumiane. Ważne jest również, aby wyraźnie skupić się na różnych wymaganych płynach czyszczących. A po drodze niezbędna woda może być optymalnie wykorzystana i ponownie użyta. Umożliwia to optymalne wykorzystanie instalacji CIP i daje pewność, że obszar produkcji spełnia wymagania higieniczne.
Chcesz dowiedzieć się więcej o czyszczeniu na miejscu i instalacji CIP?
Chcesz dowiedzieć się więcej o czyszczeniu na miejscu i o tym, co instalacja CIP może oznaczać dla Twojej firmy? I jak ją skonfigurować w najmądrzejszy możliwy sposób? Prosimy o kontakt. Z przyjemnością omówimy to z Tobą, abyś był przygotowany na przyszłość. Chcesz się dowiedzieć więcej o systemach czyszczących? Pobierz białą księgę „Optymalny proces czyszczenia dla każdego biznesu”.
