Organizację i czyszczenie środowiska pracy w branży spożywczej często się zaniedbuje. O efektywną higienę trzeba dbać, szczególnie w środowiskach produkcyjnych, w których czynnikiem ryzyka są zakażenia przenoszone przez ludzi. Aby ograniczyć to ryzyko, przedstawiamy 5 porad, które pozwolą na podniesienie poziomu higieny w przemyśle spożywczym.
1. Działania niewymagające dotyku zwiększające higienę w przemyśle spożywczym
Czyste ręce wolne od bakterii to w dziedzinie higieny w przemyśle spożywczym sprawa najwyższej wagi. Nasze ręce to główni roznosiciele bakterii. Roznoszeniu się bakterii sprzyja każdy punkt dotyku. Dlatego, aby prawidłowo dbać o higienę osobistą w miejscu pracy, niezbędne są działania niewymagające dotyku. Im więcej działań niewymagających dotyku, tym mniej bakterii się przeniesie. Dlatego warto zastąpić różne punkty dotyku np. obsługiwanym bezdotykowo (sterowanym czujnikami) sprzętem higienicznym.
Obejrzyj nasze obsługiwane bezdotykowo zlewy
2. W higienicznym środowisku pracy niezwykle ważne są zrozumiałe, czytelne komunikaty
Nie wszyscy sami z siebie angażują się w zachowanie higieny, same organizacje też dość często o tym zapominają. Dlatego trzeba mówić o higienie czarno na białym i upewnić się, że wszyscy pracownicy są świadomi ryzyk dla higieny w miejscu pracy w przemyśle spożywczym. Nie da się przecenić ważności odpowiedniej higieny. Podejście skupione na pracowniku zwykle sprawdza się lepiej niż prosta informacja powieszona nad zlewem.
3. Papier i higiena nie idą w parze
Stosowanie papierowych ręczników szybko kończy się bałaganem, a ponadto jest drogie. A w miejscach, w których higiena odgrywa kluczową rolę, tego właśnie chcemy uniknąć. Dlatego warto nabyć suszarkę do rąk Dyson Airblade™. Jest szybka, wydajna, a nade wszystko higieniczna.
4. Higiena to obowiązek
Kontrola dostępu w połączeniu z dystrybutorem środków chemicznych to dobry przykład integracji higieny z codziennymi procesami wdrożonymi w firmie. Celem jest stworzenie pełnego, całościowego, płynnie działającego procesu zachowania higieny. Mycie, suszenie i dezynfekcja rąk w połączeniu z czyszczeniem i dezynfekcją obuwia. Wprowadzenie śluzy higienicznej do procesu mycia i czyszczenia automatycznie wymusza wykonywanie kroków zachowania higieny. Dzięki bramce kontrolnej pracownicy są wpuszczani dalej dopiero po przeprowadzeniu podstawowych kroków mycia i czyszczenia.
5. Higieniczne środowisko pracy
Im więcej rzeczy na podłodze, tym więcej miejsc, w których gromadzą się bakterie. Obszar, w którym konieczne jest zachowanie higieny, może być zastawiony sprzętem. Wprawdzie zgodnie z wytycznymi HACCP istnieją harmonogramy mycia i czyszczenia takich obszarów, ale i tak występuje w nich ryzyko. Jeśli używa się instalacji wbudowanych w ściany i podłogi oraz np. sufitów podwieszanych, zmniejsza się liczba punktów kontaktu z podłogą. Efekt:
- Łatwiejsze sprzątanie podłogi
- Lepiej utrzymana powierzchnia robocza zgodnie z wytycznymi HACCP
- Mniej punktów kontaktu z bakteriami
- Profesjonalny, higieniczny wygląd środowiska pracy
