Dès le mois de février 2019, la nouvelle version 8 de la norme BRC entre en vigueur. Toute entreprise qui subit un contrôle à partir de janvier 2019 doit tenir compte de la nouvelle norme. En général, les différences sont pratiquement nulles mais les adaptations dans les processus et les structures restent malgré tout une obligation. Vu les exigences en matière d'hygiène personnelle, il n'y a que quelques différences que nous allons expliquer plus en détail dans ce blog.
Zones « high-care » et « high-risk » dans l’industrie agroalimentaire
La grande modification dans la version 8 de la norme BRC réside dans la procédure en présence de locaux « high-care » et « high-risk ». Un exemple de situation high-care est un local où des aliments exposés sont transformés et emballés et où il y a un risque de prolifération ou de survie de pathogènes. Un local high-risk se distingue souvent par le fait que des produits comme de la viande crue, par exemple, entre dans un four par une zone low risk pour sortir à nouveau de l’autre côté dans un local où le produit subit un autre traitement. Ce local est alors souvent une zone high-risk. Les différences entre high-risk et high-care sont petites mais pour la certification BRC, les exigences en matière d’hygiène personnelle sont les mêmes.
Hygiène personnelle dans la version 8 de la norme BRC
Les grands changements dans cette version peuvent être ramenés aux zones high-risk et high-care. Dans les deux situations, l’itinéraire standard pour les salariés suppose qu'il faut changer de chaussures et de vêtements par exemple par un banc de passage pour éviter la propagation de bactéries pathogènes. On attend donc de l'organisme que les chaussures soient gardées bien propres et qu’elles soient régulièrement contrôlées avec des swaps au niveau des pathogènes. C’est pour cette raison que vous constatez de plus en plus souvent dans la pratique qu'il y a non seulement un changement de chaussures mais aussi un passage du personnel dans une entrée hygiénique. Les chaussures sont non seulement séparées mais aussi régulièrement nettoyées et désinfectées.
Dans la nouvelle version 8 de la BRC Global Food Safety Standard, il est obligatoire d'effectuer un contrôle efficace des chaussures au niveau de la réduction de la propagation des pathogènes. Ceci peut dès à présent être appliqué en utilisant un nettoyeur de semelles contrôlé. La situation pratique décrite précédemment est également réellement attendue à partir de la version 8 par BRC dans le « guide d'interprétation ». Le nettoyage mécanique combiné à une désinfection est cependant une exigence.
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